如何把控鈦合金零件加工？

鈦金屬具備品質(zhì)輕、比強度大、耐蝕性好等特點，故被廣泛運用在車輛工業(yè)上，運用鈦金屬比較多的是發(fā)動機系統(tǒng)軟件。運用鈦金屬生產(chǎn)制造汽車發(fā)動機鈦合金零件有許多益處。

下邊鑫創(chuàng)盟詳細介紹鈦金屬鈦合金零件加工方法：

1、在鈦金屬CNC加工精密鈦合金零件加工中最基本是決定銑削和切削加工的鈦金屬特點，關(guān)鍵主要有以下幾個：密度低、強度小、熱傳導(dǎo)系數(shù)低、高溫環(huán)境化學(xué)活性比較高，我們在加工中這

幾個方面需要特別注意。

2、熱傳導(dǎo)系數(shù)低，其實就是不熱傳導(dǎo)。加工時發(fā)熱量在產(chǎn)品工件部分表層沉積，容易導(dǎo)致數(shù)控刀片溫度太高導(dǎo)致“燒刀”，這就要求數(shù)控刀片性價比高，而且鉆削角速度略低（低轉(zhuǎn)速比，低

走刀）。

3、數(shù)控刀片建議就是鈦金屬專用型數(shù)控刀片，要是沒有還可以用硬質(zhì)合金刀片，強度越大越好，提議55度左右。由于數(shù)控刀片強度越大材質(zhì)越密切，熱傳導(dǎo)實際效果就越好，并且最好不要用

涂層刀具，鈦合金材料會與鍍層中的鈦產(chǎn)生“親和力”反映，導(dǎo)致“粘料”。

4、粗加工時，容量保留越簡單越好。鈦合金密度低，強度低，原材料很棉，非常容易“讓刀”。粗加工時就會出現(xiàn)“鉆削落實不到位”的現(xiàn)象，而不會產(chǎn)生“切小”。為了防止

“讓刀”規(guī)格落實不到位，而不斷加工，容量盡量避免留，以提升加工高效率。

5、CNC鈦合金零件加工時搞好制冷對策，千萬不可干切。小少量鉆削的精加工時還要注意。顆粒度極小的鈦金屬碎渣，在二百多度以上會“點燃”。

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