CNC鋁制品加工具備的八大特性

紫銅、、白銅煅造一般必須通過煅造、鉆削加工、熱處理工藝等幾個工藝流程。為確保模貝的制作品質(zhì)，減少產(chǎn)品成本，其材質(zhì)應(yīng)具備較好的可鍛性、鉆削加工性、淬剛性、切削性能及可切削性;還應(yīng)具備小的空氣氧化、滲碳敏感度和熱處理形變裂開趨向。

1、可鍛性：具備較低的熱鍛形變抵抗力，可塑性好，煅造溫度范圍寬，鍛裂冷裂及進行析出網(wǎng)狀滲碳體趨向低。

2、退火工藝性：去應(yīng)力退火溫度范圍寬，淬火強度低且起伏范疇小，球化率高。

3、鉆削加工性：刀具耐用大，數(shù)控刀片耗損低，加工外表粗糙度低。

4、空氣氧化、滲碳敏感度：高溫加溫時抗氧化性懷能好，滲碳速度比較慢，對加溫物質(zhì)不比較敏感，造成黑點趨向小。

5、淬剛性：熱處理后具備勻稱而高的表層強度。

6、切削性能：熱處理后能取得較深的淬硬層層，選用緩解的熱處理物質(zhì)就能淬硬層。

7、熱處理形變裂開趨向：基本熱處理容積改變小，樣子漲縮、失真輕度，出現(xiàn)異常形變趨向低?；緹崽幚砹验_敏感度低，對熱處理溫度及產(chǎn)品工件樣子不比較敏感。

8、可切削性：沙輪片相對性消耗小，無燙傷極限切削使用量大，對沙輪片品質(zhì)及制冷標準不比較敏感，不容易產(chǎn)生磨傷到切削裂痕。

總的來說，把握以上方法和技術(shù)性，就能作出的紫銅煅造件

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