熱作模具熱處理工藝

熱作模貝熱處理方法

熱作模貝主要包含熱鍛模、冷擠壓模、熱鐓粗模、熱沖切模、熱精壓膜、熱校準模、胎模及其鑲塊模等。這種模貝承擔很高的操作溫度、內(nèi)應力和撞擊力及與形變金屬材料間的激烈磨擦，規(guī)定模貝具備高耐磨性能，并具備充分的抗壓強度、延展性和強度及其小的熱處理工藝形變等特點。這種特性的得到在較大水平上在于熱處理方法。

因為熱作模貝類型許多，依據(jù)模貝應用條件的不一樣，所采用的熱作模具鋼也許多（見這書第二章表2-2-1),在其中規(guī)格過大的、承擔撞擊負荷的錘鍛模貝多選用5CrNiMo和5CrMnMo鋼及其4Cr5MoV1Si,4Cr5MoVSi和 5CrMnSiMoV鋼；油壓機的比較大規(guī)格的模貝也用5CrNiMo和5CrMnMo鋼；規(guī)格較小的、機械壓力機和螺旋壓力機鑲塊模多使用3Cr3Mo3VNb,4Cr5W2VSi4Cr5MoV1Si和3Cr2W8V及其5CrNiMo鋼；平鍛機的鑲塊凹模和沖針及其殷切邊、沖孔機模多選用6CrW2Si和8Cr3鋼及其3Cr2W8V 鋼；而熱精壓模貝則常見3Cr2W8V鋼；熱擠壓模具常采永4Cr5MoV1Si,4Cr5W2VSi.3Cr3Mo3VNb和3Cr2W8V鋼。這種熱作模貝對熱處理工藝的強度規(guī)定各自見這書2.6.2節(jié)表2-6-1~表2-6-10.

由于熱作模貝以及原材料品種繁多，熱作模貝的熱處理工藝也比較復雜，熱處理工藝流程主要包含控制模塊準備熱處理工藝（退火處理）和鍛模熱處理（淬火和回火解決）。

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