在編程電機(jī)殼聯(lián)動(dòng)加工中心時(shí)應(yīng)該考慮哪些因素

電機(jī)殼聯(lián)動(dòng)加工核心是一種作用較全的數(shù)控機(jī)床加工數(shù)控車床。它把切削、鏜削、銑削、攻外螺紋和鉆削外螺紋等作用匯合在一臺(tái)設(shè)數(shù)控車床上，使其具備多種多樣加工工藝本事。數(shù)控機(jī)床加工核心設(shè)定有刀庫(kù)系統(tǒng)，刀庫(kù)中儲(chǔ)存著區(qū)別數(shù)總體目標(biāo)諸多數(shù)控刀片或工裝夾具，

白鋼刀轉(zhuǎn)速比不能太快。
2. 銅工開(kāi)粗少使用白鋼刀，常用飛鏢或鋁合金刀。
3. 產(chǎn)品工件太高時(shí)，應(yīng)分層次用差異長(zhǎng)短的刀開(kāi)粗。
4. 用大砍刀開(kāi)粗后，運(yùn)用水果刀再消除邊角余料，確保容量一致才光刀。
5. 平面圖運(yùn)用厚底刀加工，少用球刀加工，以降低加工時(shí)間。
6. 銅工清角時(shí)，先查驗(yàn)上面R尺寸，再明確用多少的球刀。
7. 校表平面圖四邊緣要鑼平。
8. 凡傾斜度是整數(shù)金額的，運(yùn)用傾斜度刀加工，例如管位。
9. 做每一道工藝流程前，想明白前一道工藝流程加工后剩余的容量，以防止接刀或加工太多而刀。
10. 盡可能走簡(jiǎn)易的精雕軟件，如外觀設(shè)計(jì)、割槽，單層，少走圍繞等高線。
11. 走WCUT時(shí)，能走FINISH 的，就別走ROUGH 。
12. 外觀設(shè)計(jì)光刀時(shí)，先粗光，再光溜，產(chǎn)品工件太高時(shí)，先光邊，再光底。
13. 有效設(shè)定尺寸公差，以均衡加工精密度和計(jì)算機(jī)時(shí)間計(jì)算。開(kāi)粗時(shí)，尺寸公差設(shè)為容量 的1/5，光刀時(shí)，尺寸公差設(shè)成0.01。
14. 做多一點(diǎn)工藝流程，降低接刀時(shí)間。 做多一點(diǎn)思索，降低出差錯(cuò)機(jī)遇。 做多一點(diǎn)等分線協(xié)助面，改進(jìn)加工情況。
15. 塑造使命感，認(rèn)真仔細(xì)每一個(gè)主要參數(shù)，防止返工。
16. 勤奮學(xué)習(xí)培訓(xùn)，善于思考，不斷發(fā)展。

銑非平面圖,常用球刀,少使用端刀,別害怕接刀;
水果刀清角,大砍刀修調(diào);
別害怕補(bǔ)面,適度補(bǔ)面可以提升加工速率,裝飾加工實(shí)際效果.
毛胚原材料強(qiáng)度高：逆銑不錯(cuò)
毛胚原材料強(qiáng)度低：銑面不錯(cuò)
數(shù)控車床精密度好、剛度好、精加工：較融入銑面，相反較融入逆銑
零件內(nèi)拐角處精加工強(qiáng)烈要求得用順銑。
粗加工：逆銑不錯(cuò)，精加工：銑面不錯(cuò)
刀具材料延展性好、強(qiáng)度低：較融入粗加工（大切屑量加工）
刀具材料延展性差、強(qiáng)度高：較融入精加

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