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電機殼件加工便是將鋁原材料、不銹鋼板、銅料、銅料等的一系列原料，用數(shù)控車床、沖壓機床、銑床、數(shù)控磨床、打磨拋光這些機械設(shè)備按用戶的工程圖紙要求或試品加工變成各式各樣的零件，如：
一、電機殼件加工步驟
電機殼加工流程比較繁雜，要依據(jù)生產(chǎn)制造所必須的的原材料來開展切料，做好之后有一些例如小的零配件生產(chǎn)制造就可以去沖壓機隨后開展鑼切或CNC加工解決，這在鐘表配件、汽車用品生產(chǎn)制造領(lǐng)域許多。而針對電機殼小零配件還需要許多打磨拋光后的表層出理，電鍍工藝或油泵。隨后電焊安裝包裝好才可以交貨。
電機殼件表層加工歸類
電機殼表層加工可以劃分為:電機殼噴涂加工、電鍍工藝、表層打磨拋光加工、電機殼浸蝕加工這些
二、電機殼零件表層加工:
1
、噴涂加工:電機殼廠在生產(chǎn)制造重件的電機殼制成品情況下都使用了噴涂加工，根據(jù)噴涂加工使電機殼件防止銹蝕，例如:日常用具、家用電器機殼、藝術(shù)品等。2、電鍍工藝
:電鍍也是電機殼加工更為常見的一種加工加工工藝，根據(jù)當代生產(chǎn)工藝對電機殼件表層電鍍工藝，確保商品長期運用下不產(chǎn)生發(fā)霉生銹，電鍍工藝加工普遍的有:時鐘、電機殼數(shù)控、金屬材料、沖壓件這些。3
、表層打磨拋光加工:表層打磨拋光加工一般在日用具中較為常用，根據(jù)對電機殼商品開展表層毛邊解決例如:大家生產(chǎn)制造一把木梳，梳子是根據(jù)沖壓加工而成的電機殼件，那麼沖壓加工出來的木梳邊緣是很銳利的，大家就需要經(jīng)過打磨拋光將邊緣銳利一部分拋成光潔臉部，那樣在運用的流程里才不容易對身體產(chǎn)生損害。銑削外圓面是電機殼加工東西方圓面加工的主要方式，常用機器設(shè)備是數(shù)控車床。在一般鑄造廠中，數(shù)控車床占機床總數(shù)量的
40%上下。銑削是粗加工和半精加工各種各樣原材料外圓面的具體方式，也是不適合切削的各類材質(zhì)的最后精加工方式。散件小大批量生產(chǎn)時，銑削外圓面一般在一般數(shù)控車床開展。批量生產(chǎn)時，普遍應(yīng)用多刀半自動車床或自動車床。大中型盤類零件應(yīng)在數(shù)控立車上開展加工。大中型短軸類
零件需要在重型臥式車床上開展加工。
以上是《電機殼件表面分類及加工的流程》的介紹，原文鏈接：http://sprig-and-sprout.com/djkskjg/7572.html
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