精密CNC加工vs特種加工

伴隨著時代的發(fā)展趨勢，人們高新科技更加比較發(fā)達(dá)，一大批高技術(shù)的商品面世。而全部實(shí)體線商品的根基加工制造業(yè)也是愈來愈細(xì)致！進(jìn)而精密CNC設(shè)備加工及特殊加工創(chuàng)造為之!

一、精密加工一般指加工精密度在10～0.1μm（等同于IT5級精密度和IT5級以上精度），外表粗糙度Ra值在0.1μm以內(nèi)的加工方式，如金剛車、金鋼鏜、碾磨、珩磨、超精磨、砂布磨、鏡面玻璃切削和冷擠壓加工等。用以精密數(shù)控車床、精密檢測儀器等加工制造業(yè)中的重要零件加工，如精密滾珠絲杠、精密傳動齒輪、精密蝸輪蝸桿、精密滑軌、精密滾柱軸承等，在現(xiàn)階段生產(chǎn)制造工業(yè)生產(chǎn)中占據(jù)極主要的影響力。

超精密加工就是指被加工零件的標(biāo)準(zhǔn)公差為0.1～0.01μm量級，外表粗糙度Ra數(shù)值0.001μm量級的加工方式。

二、特殊加工就是指立即運(yùn)用電磁能、聲音、聚光、有機(jī)化學(xué)能、熱量及其獨(dú)特CNC動能對資料開展加工。它與傳統(tǒng)的的鉆削加工方式相比較具備很多特性：在加工全過程中專用工具與產(chǎn)品中間沒有明顯的切削速度；加工用的專用工具原材料強(qiáng)度可以小于被加工原材料的強(qiáng)度；能用簡易的健身運(yùn)動加工出錯綜復(fù)雜的型面。

（1）火花放電加工的特性及運(yùn)用

火花放電加工是運(yùn)用專用工具與產(chǎn)品工件（正、負(fù)電極）中間單脈沖電暈放電的電浸蝕狀況來去除產(chǎn)品工件上不必要的金屬材料，以實(shí)現(xiàn)對零件規(guī)格、樣子和工藝性能的規(guī)定。

火花放電可以加工一切硬、脆、松軟高溶點(diǎn)的導(dǎo)熱原材料，如淬火鋼、硬質(zhì)合金刀具等；加工時無切削速度，有益于小圓孔、厚壁、窄槽及其各類繁雜斷面的型孔和凹模零件的加工，也適用精密、微小加工；單脈沖主要參數(shù)可以隨意調(diào)節(jié)，可以在同一臺數(shù)控車床上持續(xù)開展粗加工、半精加工和精加工；單脈沖充放電延續(xù)時間短（每秒鐘上萬次），產(chǎn)品工件加工表層幾乎不遇熱危害；立即用電量加工，有利于完成自動化控制和加工自動化技術(shù)。

（2）電解法加工

電解加工是運(yùn)用金屬材料在鋰電池電解液中造成陽極氧化融解的基本原理，對金屬材料產(chǎn)品工件開展成型加工。

電解法加工時無切削速度和鉆削熱，不容易造成剩余應(yīng)力、加工硬底化或燙傷淬火層等缺點(diǎn)。但鋰電池電解液對數(shù)控車床有腐蝕性功效，需采用耐蝕對策，電解法物質(zhì)的加工處理和回收利用艱難，對空氣污染比較嚴(yán)重。

電解法加工適用高韌性、高強(qiáng)度和高耐磨的難鉆削原材料，如淬火鋼、耐磨合金鋼、不銹鋼板、鈦金屬等?？捎靡约庸ば涂?、凹模、復(fù)雜性面、深小圓孔及其研磨拋光和印刻等，如槍筒、炮管。與火花放電加工對比，電解法加工的生產(chǎn)效率高，加工精密度低，數(shù)控車床花費(fèi)高，應(yīng)用于批量很多生產(chǎn)制造。

（3）超音波加工

超聲波加工是用專用工具內(nèi)孔的超聲波頻震動，使容液中的飄浮耐磨材料對產(chǎn)品工件表層沖擊性揣摩而完成對其加工。

超音波加工主要運(yùn)用于加工各種各樣硬脆原材料，尤其是火花放電和電解法沒法加工的不導(dǎo)熱原材料，如夾層玻璃、瓷器、石英石、瑪瑙石、晶石、金鋼石、鍺、硅等。超音波加工的生產(chǎn)效率比火花放電、電解法加工低，但加工高精度。因而，對一些高精密的硬質(zhì)合金刀具加工、拉絲等，常先用火花放電粗加工和半精加工，最終用超音波精加工。超聲波加工時對產(chǎn)品原材料的宏觀經(jīng)濟(jì)相互作用力小，熱危害小，可加工一些不可以經(jīng)受比較大CNC設(shè)備力的厚壁、窄縫和片狀等零件。

（4）激光器加工

激光是一種收到刺激輻射源的更亮、專一性好的可見光。又因?yàn)榧す馄魃l(fā)角小，可根據(jù)一系列的光學(xué)元件把激光器對焦成直徑僅有幾十微米的很小光點(diǎn)，其聚焦點(diǎn)處的功率可達(dá)108～1010 W/cm2,溫度達(dá)到萬度上下。在這里高溫下，一切硬實(shí)的原材料都將瞬間大幅度融化和氣化，并造成明顯的震波，使融化和氣化的化學(xué)物質(zhì)爆發(fā)式地噴出出來。

激光器加工不用加工專用工具，無數(shù)控刀片耗損、無切削。激光器幾乎可以對任何的資料開展開洞和激光切割，還可通過玻璃材質(zhì)對產(chǎn)品開展加工，但激光器加工技術(shù)性高精度，機(jī)器設(shè)備繁雜，加工成本相對高。

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