連接器數(shù)控車網(wǎng)紋，滾花新工藝

擠壓絲錐又叫壓紋，一是為了更好地美觀大方，二是為了更好地地面防滑提升滑動(dòng)摩擦力。擠壓絲錐加工工藝在連接器數(shù)控加工上算得上非常常見(jiàn)的。之前一般由下列幾類方法得到：

原料擠壓絲錐。合適原材料表層加工工藝。

壓紋刀壓花，合適紋路面種較小的。

擠壓絲錐刀走花，紋路較長(zhǎng)，一端進(jìn)入，用G1命令沿Z向進(jìn)刀，紋路產(chǎn)生。

相對(duì)性于直紋和斜紋布花，紋路是承受力較大較難加工的。特別是在非常大的原材料上擠壓絲錐，真是不太可能。下邊就和各位介紹一種加工中心，用程序流程車紋的加工工藝，不僅可以在面對(duì)上加工網(wǎng)花，還能夠在斜面上，例如圓球，雙曲線上加工網(wǎng)花。是否很好看呢。

其實(shí)不是很難，便是用大家車多頭螺紋的程序流程（G92，G32都能夠），外螺紋的牙距相當(dāng)于產(chǎn)品工件直徑，紋路間隔相當(dāng)于外螺紋個(gè)數(shù)就可以。大家看一個(gè)事例：

材料：304，長(zhǎng)短：250，直徑Φ42

T0101

M3S100

G0 X48. Z2.

G92 X41.5 Z-252. F40 L12

X41.

G0 X48 Z-252.

G92 X41.5 Z2.F40 L12

X41.

G0Z100.

M30

在曲線圖上邊車網(wǎng)粗花呢，就要使用宏程序。程序編寫(xiě)構(gòu)思如下所示：

G0 X#a z起始點(diǎn)

G32 X# a Z-#b Fx Q#

G32 X#d Z起點(diǎn) Fx

基本原理：# a與#b成公式計(jì)算曲線圖關(guān)聯(lián)（例如橢圓形，雙曲線，漸開(kāi)線齒輪這些），# a與#b便是公式計(jì)算曲線圖中的2個(gè)自變量，設(shè)# b為變量，#a為自變量，則有關(guān)系如下所示：

最先，長(zhǎng)短Z方位自變量#b被取值，為0， 隨后根據(jù)公式計(jì)算曲線圖的計(jì)算公式出相對(duì)性應(yīng)的變量值#a（也就是直徑方位x的值）

例如：當(dāng)#b來(lái)到Z-3的部位，系統(tǒng)軟件依據(jù)宏程序設(shè)定好的計(jì)算公式出直徑方位這時(shí)應(yīng)當(dāng)相應(yīng)的X值（#a），隨后走最終被取值到G32中，就可以擺脫所必須的型線（渦狀線）

與此同時(shí)，宏程序設(shè)定#b=#b 0.2，隨后再度回到代碼段N1 G0 X#a Z-#b Fx ，根據(jù)if語(yǔ)句IF【#bLT外螺紋長(zhǎng)短】GOTO1，（這兒LT是＜號(hào)的意思，GOTO是自動(dòng)跳轉(zhuǎn)到N1代碼段逐漸程序執(zhí)行）， 當(dāng)#b≥外螺紋規(guī)定的長(zhǎng)短值后，一條渦狀線車完，程序流程回到到逐漸IF[相對(duì)性應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)]GOTO相對(duì)性應(yīng)代碼段號(hào)，再次測(cè)算下一條渦狀線起始點(diǎn)值Q，例如大家測(cè)算出每條渦狀線的相距近視度數(shù)為5°，則：Q值#100=#100 5，隨后依照以前的程序流程流程去進(jìn)行這一條(包含每一條渦狀線)，用if語(yǔ)句IF[Q值#100≥360000]THEN#100 上求整！(上取整一是怕萬(wàn)一有小數(shù)，二是假如近視度數(shù)超過(guò)360°，系統(tǒng)軟件不鑒別，由于系統(tǒng)軟件容許被設(shè)定的Q值較大便是360000°)！ 想學(xué)習(xí)編程你加Q群373600976

許多好朋友車出紋路最終不重疊的因素便是這兒，關(guān)鍵點(diǎn)請(qǐng)自身思索！

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