五軸加工（5 Axis Machining）的技術(shù)優(yōu)勢有哪些

五軸加工（5 Axis Machining），是指在X、Y、Z，在三個(gè)常見的直線軸上加兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸。A、B、C三軸中的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸具有不同的運(yùn)動(dòng)模式，以滿足各種產(chǎn)品的技術(shù)需求，并在各個(gè)領(lǐng)域得到了越來越廣泛的應(yīng)用。當(dāng)人們遇到異形復(fù)雜零件的高效、高質(zhì)量的加工問題時(shí)，五軸聯(lián)動(dòng)技術(shù)無疑是解決這些問題的重要手段。

5 Axis Machining

首先，5 Axis Machining可以減少加工時(shí)間。

五軸加工中心的原理也適用于角度表面的側(cè)銑削，可以消除球端立銑刀加工引起的肋骨紋，使模具的表面質(zhì)量更理想，減少清洗模具表面需要增加人工銑削和手動(dòng)操作的工作量。在五軸加工中，采用平底銑刀保持復(fù)雜模具加工表面垂直，可大大降低加工時(shí)間。

其次，5 Axis Machining可以提高加工精度。

通過五軸加工技術(shù)，節(jié)省了安裝工件所需工具夾具的大量成本，大大降低了誤差，機(jī)床也加工了復(fù)雜部件，如鉆孔、錐加工、型腔隱藏窩等。

最后，5 Axis Machining可以提高生產(chǎn)效率。

五軸聯(lián)動(dòng)加工中心主軸速度和進(jìn)料范圍大，允許機(jī)床大切割強(qiáng)切割，使用五軸加工中心可有效減少零件加工時(shí)間和輔助時(shí)間，移動(dòng)部件快速移動(dòng)定位和高速切割加工，減少半成品工藝周轉(zhuǎn)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

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