影響五軸加工中心切削速度的因素有哪些？

五軸加工常用于航空航天領(lǐng)域，加工機(jī)體零件、渦輪零件、葉輪等。五軸機(jī)床可以在不改變工件在機(jī)床上位置的情況下加工工件的不同側(cè)面，可以大大提高棱柱零件的加工效率。五軸加工中使用的機(jī)床通常稱為五軸機(jī)床或五軸加工中心。五軸加工中心作為加工設(shè)備，加工精度越來越高，加工中心的精加工能力越來越強(qiáng)。

五軸加工中心是一種高機(jī)電一體化的設(shè)備產(chǎn)品。高速主軸保證了高速切割，影響切割速度的因素很多。選擇切割速度時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1.刀具材質(zhì)

不同的刀具材料允許不同的最高切割速度。高速鋼刀具耐高溫切割速度小于50m/min，碳化鎢刀具的耐高溫切割速度可達(dá)100m/min以上，陶瓷刀具的耐高溫切割速度可達(dá)1000/minmin。

2.工件材料

工件材料的硬度會影響刀具的切割速度。同一刀具加工硬材料時，應(yīng)降低切割速度，加工軟材料時可提高切割速度。如果工具的使用壽命要求較長，則應(yīng)選擇較低的切割速率。相反，可以提高切割速度。

3.切削深度和進(jìn)給量

切削深度和進(jìn)給量大，切削阻力大，切削熱增加，數(shù)控機(jī)床應(yīng)降低切削速度。

4.刀具的形狀

刀具的形狀、角度和鋒利度都會影響切削速度的選擇。

為了更好地進(jìn)行精細(xì)加工，五軸加工中心應(yīng)防止工件變形，掌握切削速度。

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