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無人機零件一般采用鋁合金、銅、不銹鋼、鈦合金等材料。無人機五軸加工中心技術也特別適合加工帶鍵槽、徑向孔或端面分布孔的盤套板零件,如帶法蘭的軸套、帶鍵槽的軸件、各機電機蓋等。采用五軸數控加工技術時,可選擇立式加工中心或臥式加工中心,這需要根據具體的孔徑方向來確定。
五軸加工刀路線是指數控加工過程中刀具相對于加工件的運動軌跡和方向。由于加工精度和表面質量密切相關,因此合理選擇加工路線非常重要。
然后,確定無人機五軸加工的刀路線主要考慮以下幾點:
1.保證零件加工精度要求。
2.數值計算方便,編程工作量減少。
3.尋找最短的加工路線,減少空刀時間,提高加工效率。
4.盡量減少程序段數。
5.確保工件輪廓表面五軸加工后的粗糙度要求,最終輪廓應安排最后一步刀連續(xù)加工。
6.還應仔細考慮刀具的進出刀(切割和切割)路線,以盡量減少輪廓停止刀(切割力突然變化引起的彈性變形),并留下刀痕,避免在輪廓表面垂直切割和劃傷工件。
鑫創(chuàng)盟是一家從事五軸加工等高精度零件加工的高科技企業(yè)。特別是五軸加工廣泛應用于機器人零部件、無人機零部件、航空零部件、自動化設備零部件等各種高科技精密行業(yè)。所有工件均可根據客戶需求定制。歡迎隨時致電13537639813,sprig-and-sprout.com。
以上是《無人機五軸加工中心如何選擇走刀路線?》的介紹,原文鏈接:http://sprig-and-sprout.com/pwzjg/10391.html