立式，臥式五軸加工中心的特點

立式五軸加工中心和臥式五軸加工中心主要分為兩種。

市場上水平加工中心較少，用戶購買水平加工中心較少，一般選擇垂直五軸加工中心用戶較多。原因是垂直加工中心占地面積小，性價比高；水平加工中心占地面積大，價格比垂直加工中心貴，一般用戶很少選擇水平加工中心。

臥式五軸加工中心

臥式數(shù)控車床，將主軸定義為程度放置，二次進給軸有兩個軸（X、Z），主軸前端采用錐端面定位聯(lián)合卡盤或切割夾具?？ūP和夾具應(yīng)進行嚴(yán)重的動態(tài)平衡，否則機床主軸會振動。卡盤可分為液壓和手動，包括三爪、四爪、多爪和花盤。

　　主軸與主軸電機的聯(lián)合體基本上分為兩種，一種是同步帶傳動；二、齒輪箱傳動。同步帶傳動一般用于小型車床。為了滿足機床切割的功率要求，電機功率將選擇較大的；轉(zhuǎn)速一般超過4000RPM，主要用于高速有色金屬和小軸零件的加工。齒輪箱傳動主要用于大型機器，用戶的加工需要使用較大的切削扭矩，或客戶的加工要求是車代磨。轉(zhuǎn)速一般不超過4000RPM，主要用于重型切割或大型軸零件的加工。

　使用這種五軸技術(shù)中心的行業(yè)包括汽車、摩托車行業(yè)的曲軸、凸輪軸、傳動軸等部件；汽輪機轉(zhuǎn)子；航空航天軸部件；機床行業(yè)的軸部件等。

立式五軸加工中心

立式五軸加工中心的回傳動軸也有兩種方法。一是立式主軸軸承晃動作為回傳動軸，加上操作臺的回傳動軸，保持五軸聯(lián)動生產(chǎn)加工。這種設(shè)置方法簡單靈活。如果主軸軸承必須垂直和水平變換，操作臺可以簡單地配備垂直和水平變換的三軸數(shù)控機床。主軸軸承立臥變換配合操作臺度數(shù)，保持鋼件五面體生產(chǎn)加工，降低生產(chǎn)成本，使用方便。數(shù)控機床軸也可以設(shè)置在操作臺上，至少分度值為0.001度，但不協(xié)調(diào)，成為四軸數(shù)控機床的成立和臥式變換，整合了不同的生產(chǎn)加工規(guī)定，價格非常有競爭力。

　　另一種是傳統(tǒng)的操作臺回傳動軸，設(shè)置在床手上的操作臺A軸一般工作范圍+20度至-100度。在立式五軸加工中心操作臺的中間也設(shè)置了一個回轉(zhuǎn)臺B軸，B軸可以雙重旋轉(zhuǎn)360度。這種立式五軸加工中心的協(xié)同特性優(yōu)于第一種方法，常見于大中型離心葉輪復(fù)雜弧面的生產(chǎn)加工?；貍鲃虞S也可以配備圓光柵尺的反饋，度數(shù)精度可以達到幾秒鐘。也許這種回傳動軸的結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜，價格昂貴。

　使用此類五軸加工中心的行業(yè)包括火車輪、目標(biāo)目的架等；發(fā)電機組端蓋等；汽車、摩托車輪轂、制動盤等

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