五軸加工“3+2”定向加工工件的坐標系建立

五軸加工“3+2”定向加工是五軸數(shù)控機床的主要加工方法。在五軸加工中，大約85%的加工內(nèi)容可以通過“3+2”定向加工來完成。所謂“3+2”定向加工，是指五軸數(shù)控機床中的三個直線軸連接，其余兩個旋轉(zhuǎn)軸定向。

五軸加工

加工前，機床主軸通過兩個旋轉(zhuǎn)軸的定位功能與加工工件呈固定的空間角度，然后通過三個基本直線軸的聯(lián)動對工件上的某一區(qū)域進行三軸加工。這種編程方法相對簡單，可以采用三軸加工策略。

五軸加工的“3+2”定向加工主要由兩個旋轉(zhuǎn)軸的定向運動和其他三個線性軸的聯(lián)動實現(xiàn)。然而，為了簡化“3+2”定向中兩個旋轉(zhuǎn)軸的定向和旋轉(zhuǎn)軸定向后的程序編輯，主流的五軸數(shù)控系統(tǒng)定制了旋轉(zhuǎn)平面定位功能，實現(xiàn)工件坐標系與可編程坐標系之間的轉(zhuǎn)換。

本質(zhì)上，初始工件坐標系首先采用坐標系平移功能沿X進行、Y、Z任意移動三個方向，建立坐標系旋轉(zhuǎn)中心，然后利用坐標系旋轉(zhuǎn)功能或軸旋轉(zhuǎn)功能旋轉(zhuǎn)坐標系，使待加工傾斜面的矢量方向與工具軸方向一致。

最后，根據(jù)需要再次平移坐標系，以簡化坐標系傾斜狀態(tài)下的編程操作。

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