各種不同類型的精密軸精密零件加工工藝路線

相信很多CNC加工廠家在加工過程中也會有精密零件之各類精密軸的加工工藝路線這樣的困擾,以下是鑫創(chuàng)盟小編整理關(guān)于[精密零件之各類精密軸的加工工藝路線]問題的描述和部分相應(yīng)解決辦法:

各種精密五金軸零件的關(guān)鍵表層是每個電動機軸的內(nèi)孔表層，中空軸的內(nèi)螺紋精密度一般規(guī)定不高，而精密五金軸上的外螺紋、花鍵軸、健槽等主次表層的精密度規(guī)定也非常高，因而，軸類零件零件的加工加工工藝線路主要是考慮到內(nèi)孔的加工次序，并將主次表層的加工有效地交叉在其中。下邊來給大伙兒詳細介紹下，生產(chǎn)制造中較常用的差異精密度、不一樣原材料各種精密五金軸零件的加工加工工藝線路：

1、一般滲氮鋼的精密五金軸零件加工加工工藝線路：材料準備-煅造-淬火-打頂級孔-精車-半鏜孔、精車-滲氮（或碳氮共滲）-熱處理、超低溫淬火-精磨-主次表層加工-精拋

2、一般精密度時效處理鋼的精密五金軸加工加工工藝線路：材料準備-煅造-淬火（退火）-打頂級孔-精車-時效處理-半鏜孔、精車-感應(yīng)淬火、淬火-精磨-主次表層加工-精拋

3、精密滲氮鋼軸類零件的加工加工工藝線路：材料準備-煅造-淬火（退火）-打頂級孔-精車-捌質(zhì)-半鏜孔、精車-超低溫時效性-精磨-滲氮處理-主次表層加工-精拋-光磨。4總體熱處理精密五金軸零件的加工加工工藝線路：材料準備-煅造-淬火（退火）-打頂級孔-精車-時效處理-半鏜孔，精車-主次表層加工-總體熱處理-精磨-超低溫時效性-精拋。

精密五金零件加工

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