CNC軸套數(shù)控加工過程中有哪些問題要注意

CNC軸套數(shù)控加工全過程中有什么問題要留意

1、嚴(yán)禁拿手觸碰尖刀和鐵銷，鐵屑務(wù)必得用鐵勾子或刷子來清除。

2、嚴(yán)禁拿手或其他一切方法觸碰已經(jīng)轉(zhuǎn)動的機床主軸、產(chǎn)品工件或其他健身運動位置。

3、嚴(yán)禁CNC軸套數(shù)控加工全過程中量活、調(diào)速，更不能用綿布擦洗產(chǎn)品工件、也不可以清理數(shù)控車床。

4、車床運行中，作業(yè)者不能脫離職位，數(shù)控車床發(fā)覺異常情況應(yīng)該馬上泊車。

5、常常查驗滾動軸承溫度，過高時應(yīng)找相關(guān)工作人員開展查驗。

6、在CNC軸套數(shù)控加工全過程中，不允許開啟數(shù)控車床安全門。

7、嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制度，數(shù)控車床由專職人員應(yīng)用，別人應(yīng)用需經(jīng)自己允許。

8、產(chǎn)品工件外伸數(shù)控車床100mm之外時，須在外伸部位設(shè)防護物。

9、學(xué)員務(wù)必在操作流程徹底清晰時開展實際操作，碰到問題馬上向老師了解，禁止在不清楚技術(shù)規(guī)范的情形下開展探究性學(xué)習(xí)實際操作，操作中如數(shù)控車床發(fā)現(xiàn)異常，務(wù)必馬上向具體指導(dǎo)老師匯報。

10、手動式起點重歸時，留意設(shè)備各軸部位要間距起點-100mm以上，數(shù)控車床起點重歸次序為：最先 X軸，次之 Z軸。

11、應(yīng)用主軸或迅速挪動方法挪動各軸部位時，一定要認清數(shù)控車床X、Z軸各方位“＋、－”號標(biāo)識牌后再挪動。移動時先慢轉(zhuǎn)讓輪觀查數(shù)控車床挪動方位準(zhǔn)確無誤后才可加速挪動速率。

12、學(xué)員編完程序流程或?qū)⒊绦驅(qū)霐?shù)控車床后，須先開展圖型仿真模擬，準(zhǔn)確后再開展數(shù)控車床試運轉(zhuǎn)，而且數(shù)控刀片應(yīng)離去產(chǎn)品工件內(nèi)孔200 mm以上。

13、程序執(zhí)行常見問題：

（1）對刀應(yīng)準(zhǔn)確，數(shù)控刀片賠償號應(yīng)與程序流程啟用數(shù)控刀片號合乎。

（2）查驗數(shù)控車床各作用按鈕的地方是不是恰當(dāng)。

（3）鼠標(biāo)光標(biāo)要放到主程序頭。

（4）充注適當(dāng)冷凍液。

（5）站起部位應(yīng)適合，運行系統(tǒng)時，左手作按終止按鍵提前準(zhǔn)備，程序流程在運作時手不可以離去終止按鍵，若有緊急狀況馬上按住終止按鍵。

14、CNC軸套數(shù)控加工全過程中仔細觀查鉆削及制冷情況，保證數(shù)控車床、數(shù)控刀片的正常的運轉(zhuǎn)及產(chǎn)品工件的品質(zhì)。并關(guān)掉安全門以防鐵銷、潤滑脂飛出。

15、在程序執(zhí)行中須中止精確測量產(chǎn)品工件規(guī)格時，要待數(shù)控車床徹底終止、機床主軸轉(zhuǎn)停后才可開展精確測量，以防出現(xiàn)安全事故。

16、關(guān)閉設(shè)備，要等機床主軸轉(zhuǎn)停3分鐘之后才可待機。

17、未經(jīng)同意許可,嚴(yán)禁開啟家用電器箱。

18、各手動式潤化點,務(wù)必按使用說明規(guī)定潤化。

19、改動程序流程的鎖匙,在程序流程調(diào)節(jié)完后,要馬上拔出來,以防不經(jīng)意修改程序流程。

20、數(shù)控車床若數(shù)日不應(yīng)用,則每過一天解決NC及CRT一部分插電2-3鐘頭。

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